Consejos para soldar por láser un abridor de cartas de metal base

Preparar todas las partes para que estén niveladas. En este caso, la parte de la manija grande necesitaba una técnica de preparación de unión en X modificada para reducir el espesor.

Soldar por punto para unir las partes y asegurarse de que las partes estén alineadas como corresponde antes de realizar la soldadura por láser. Después soldar por láser para adherir las partes utilizando las técnicas de soldadura keyhole y soldadura superpuesta.

Agregar alambre de relleno para lograr más resistencia. Ya que usamos la unión en X modificada en la manija, debemos rellenar los huecos profundos con alambre de relleno. En este caso, el metal base es un metal blanco con un punto de fusión de alrededor de 300 °F. Una soldadura de baja temperatura se utiliza como relleno.

Una vez que el alambre de relleno se haya colocado, se puede utilizar la técnica de martillado y alisado con el soldador láser.

Una vez que el alisado esté completo, prácticamente no será necesario realizar una limpieza en este tipo de metal base. Retocar los recubrimientos en la zona de la soldadura con un lápiz retocador.

A continuación, se muestra la reparación finalizada: