Consejos para extender un margen en el área del cuello por medio de la soldadura por láser

Configuración y colocación de alambre

Seleccione la configuración MARGIN (margen) correspondiente del soldador láser LaserStar de acuerdo con la aleación que desee extender. Si no existe la configuración MARGIN (margen), se debe usar la configuración W/WIRE (con alambre), tanto para agregar alambre como para extender los márgenes.

Coloque el alambre arriba de manera que se superponga el margen y extiéndalo más allá del área real del margen que desea extender.

Ángulo de ataque

Dispare el soldador láser LaserStar en ángulo agudo de 15° o menos. El ángulo de ataque se debería asemejar a cuando se arrojan piedras al ras de un charco.

El primer disparo no se debe realizar en la punta del alambre, si se dispara el láser muy cerca de un margen delgado, podría destruir el margen existente. El primer disparo se debería realizar a uno o dos milímetros de la punta del alambre. Utilice una técnica de soldadura superpuesta para realizar un cordón de soldadura.

El último disparo se debería extender más allá del área que desea extender. El alambre de soldadura por láser excedente protegerá el margen existente.

Antes de realizar el último disparo, doble el alambre hacia el área oclusal. Esto protegerá u “ocultará” el margen existente de la energía del láser.

Soldadura por láser del lado opuesto

Ahora se debe girar el molde y soldar por láser el lado opuesto.

Una vez más, con la técnica de soldadura superpuesta, dispare el soldador láser LaserStar en un ángulo desde el costado del molde y coloque otra cuenta de soldadura a la misma distancia que la primera. Esto homogeneizará el alambre con el molde.

Repetición del proceso

Repita este proceso las veces que sea necesario hasta lograr la longitud deseada.

Limpieza

Limpie el área; para ello, esmerile o lije el material excedente, o utilice una rueda de goma. Luego limpie o utilice chorro de arena, según corresponda.

Ejemplos de un margen extendido terminado.