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LaserStar

Microsoldadura por lƔser de dispositivos mƩdicos

Sistemas de soldadura por lƔser de fibra

Los sistemas de soldadura por lÔser de fibra se diseñan considerando las necesidades de la industria de la microsoldadura y el microcorte precisos, lo que brinda un nivel de exactitud y consistencia antes impensado. Esto se hizo posible gracias a las funciones únicas del motor de propulsión por lÔser de fibra, incluida la variación de la energía pulso a pulso de menos de 0,5 %, la estabilidad de la energía de la onda continua de menos de 0,5 % que se mantiene en el tiempo, la calidad del haz monomodo (TEM00) y tamaños de puntos enfocados de menos de 10 µm. Estas características, junto con la retroalimentación de la energía de lazo cerrado, la adaptación del pulso, la elevada eficiencia energética y las piezas ópticas que no necesitan alinearse o calibrarse, hacen que el sistema de soldadura por lÔser FiberStar sea un atractivo motor de propulsión por lÔser para los entornos de fabricación prÔcticos en tiendas.

Ventajas de los sistemas de soldadura por lƔser de fibra

  • Los sistemas de soldadura por lĆ”ser de fibra no muestran las limitaciones en la potencia de energĆ­a, el tamaƱo de los puntos ni las variaciones de los puntos focales ocasionados por los efectos tĆ©rmicos en los tubos de cristal de los soldadores por lĆ”ser nd:YAG tradicionales.Ā 
  • Los soldadores por lĆ”ser de fibra ofrecen una verdadera consistencia en la soldadura en todos los niveles de potencia, en todas las secuencias de pulsos y durante toda la vida Ćŗtil del lĆ”ser. Los parĆ”metros del lĆ”ser permanecen previsibles y consistentes. La razón de esto es que la generación y el transporte del haz del lĆ”ser a la pieza de trabajo ocurren completamente dentro de los lĆ­mites de una fibra monomodo. La conformación del haz proporcionada por esta fibra no se degrada con el tiempo ni cambia con la potencia del lĆ”ser. Esto tambiĆ©n hace que el lĆ”ser sea fĆ­sicamente robusto, estable y, por lo tanto, adecuado para los entornos industriales mĆ”s complejos.
  • Otras ventajas de los soldadores por lĆ”ser de fibra son el tamaƱo pequeƱo de los puntos y el haz de alta calidad, lo que brinda una alta irradiancia en el plano focal. Las estaciones de trabajo equipadas con soldadores por lĆ”ser de fibra pueden producir mejores resultados a niveles de potencia mĆ”s bajos. El haz de energĆ­a enfocado afecta consistentemente a una parte del metal y, asĆ­, permite que se genere muy poco calor alrededor del punto de soldadura.
  • La soldadura por lĆ”ser precisa y de alta calidad puede realizarse a una gran cercanĆ­a (0,1Ā mm) de las piezas de los componentes mĆ”s complejas e intrincadas.
  • Las aplicaciones del sistema de soldadura por lĆ”ser de fibra no se limitan solo a la soldadura. El corte de los instrumentos mĆ©dicos de acero quirĆŗrgico y la preparación del remate de los componentes mĆ©dicos se producen, de hecho, con sistemas de soldadura de fibra.
  • Desde el punto de vista económico, el rendimiento consistente y mejorado de la soldadura por lĆ”ser reduce la chatarra y genera un volumen de producción mĆ”s rĆ”pido, lo que da como resultado un menor costo de propiedad y un mayor tiempo de lĆ­nea del lĆ”ser.

Estas ventajas económicas y de rendimiento hacen que, hoy en día, la tecnología por lÔser de fibra sea elegida con frecuencia como una mejora con respecto a los lÔseres en estado sólido con lÔmpara de flash convencionales o, incluso, la tecnología lÔser DPSS, en muchos otros segmentos de fabricación que utilizan lÔseres. AdemÔs, la pequeña superficie de ocupación de estos sistemas y su rÔpida rentabilidad abren mercados que antes estaban fuera del alcance para algunas aplicaciones de soldadura por lÔser.